這篇文章為大家介紹如何利用200SMART編程軟件的間接尋址功能來(lái)讀取不同配方號(hào)的數(shù)據(jù)，根據(jù)不同的配方來(lái)生產(chǎn)不同的產(chǎn)品。下面以一個(gè)生產(chǎn)不同口味面包的配方為例，向大家介紹程序的編寫(xiě)及測(cè)試結(jié)果。

子程序創(chuàng)建和調(diào)用方法：西門(mén)子PLC子程序?qū)嵗�，S7-200 SMART PLC帶參數(shù)子程序應(yīng)用實(shí)例
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01 所需軟件及硬件

西門(mén)子200SMART編程軟件V2.7版，200SMARTST30 CPU一臺(tái)，通信網(wǎng)線一條。

02 程序編寫(xiě)

1、配方數(shù)據(jù)錄入

實(shí)際生產(chǎn)中配方的數(shù)據(jù)已經(jīng)定好，我們可以在編程軟件的數(shù)據(jù)頁(yè)中將這些數(shù)據(jù)輸入到相應(yīng)的變量地址中，如下圖1所示，輸入的是四種口味面包的數(shù)據(jù)，分別是糖份、水分、面粉和鹽份，當(dāng)然這些只是舉例，不是實(shí)際的面包生產(chǎn)配方。

▲圖1▲

2、配方處理子程序

將默認(rèn)的SBR0子程序重命名為配方處理，建立一個(gè)帶參數(shù)的子程序。在變量表中建立相應(yīng)的接口參數(shù)，程序編輯區(qū)編寫(xiě)配方處理程序，如下圖2、3所示：

▲圖2▲

▲圖3▲

3、子程序解讀

打開(kāi)200SMART編程軟件，如上圖3所示，第一網(wǎng)段程序?yàn)榻�立指針，將VB0的物理地址傳送到指針中去；第二網(wǎng)段程序?yàn)楦鶕?jù)配方編號(hào)的不同，將指針指向不同的配方數(shù)據(jù)的首地址；第三網(wǎng)段為將選中配方的數(shù)據(jù)批量傳送到配方顯示地址區(qū)域。

需要注意的是：配方顯示地址的首地址也要建立指針，而且該形參的類(lèi)型必須定義為IN類(lèi)型，否則選中的配方數(shù)據(jù)無(wú)法正確傳送到該地址區(qū)域。

4、主程序編寫(xiě)

主程序編寫(xiě)相對(duì)簡(jiǎn)單，主要是在程序運(yùn)行初期初始化一些變量、限定配方號(hào)數(shù)值、根據(jù)配方的選擇激活調(diào)用配方處理子程序的位變量M0.0以及子程序執(zhí)行完以后復(fù)位相關(guān)變量。如下圖4所示：

▲圖4▲

03 測(cè)試效果

將程序下載到PLC中，選擇在線監(jiān)控，在狀態(tài)圖表中輸入需監(jiān)控的變量地址，將不同的配方編號(hào)寫(xiě)入VD0中，大家和圖1的配方數(shù)據(jù)比較，可以發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)是完全一致的。監(jiān)控視圖如下圖5所示：

▲圖5▲

總結(jié)：巧妙地利用200SMART的間接尋址功能，可大大簡(jiǎn)化程序的編寫(xiě)工作量，即使配方數(shù)再多、配方數(shù)據(jù)再長(zhǎng)，只要不超過(guò)PLC的存儲(chǔ)容量和掃描周期的長(zhǎng)度，均可用這個(gè)案例程序來(lái)處理。另外配方子程序的最后那段采用批量傳送指令也很巧妙，不必使用FOR循環(huán)指令傳送，也簡(jiǎn)化了程序編寫(xiě)。