汽車空調(diào)的核心部件是空調(diào)的壓縮機，它負責將低壓的氣態(tài)制冷劑吸入，加壓為高壓的氣態(tài)制冷劑排出，為制冷劑的循環(huán)流動提供動力。因為正是制冷劑的循環(huán)流動過程中，在發(fā)動機艙內(nèi)，制冷劑由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，這個過程中制冷劑要放出熱量；而在車內(nèi)，制冷劑由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，這個過程中制冷劑吸收熱量，從而降低車內(nèi)的溫度。

　　在空調(diào)壓縮機的發(fā)展過程中，曾經(jīng)有過多種形式的壓縮機，主要有曲軸連桿式壓縮機、軸向活塞式、葉片式、渦旋式等。通過本站對各種壓縮機結(jié)構(gòu)和原理的介紹，會發(fā)現(xiàn)壓縮機的發(fā)展是向著積體更小（利于在車內(nèi)安裝）、效率更高（降低開空調(diào)時動力損失，也即意味著降低了發(fā)動機的油耗）、低振低噪！

　　1　曲軸連桿式壓縮機

曲柄連桿式空調(diào)壓縮機圖

　　曲柄連桿式壓縮機結(jié)構(gòu)與發(fā)動機曲柄連桿機構(gòu)基本相同，曲軸旋轉(zhuǎn)時，通過連桿帶動活塞往復運動，由氣缸內(nèi)壁、缸蓋和活塞頂面構(gòu)成的工作容積便會發(fā)生周期性變化，從而在制冷系統(tǒng)中起到壓縮和輸送制冷劑的作用。

　　在缸蓋上部設(shè)有兩個單向閥片，活塞下行時，活塞頂部的空腔增大，進氣閥片打開，將低壓制冷劑吸入；當活塞上行時，活塞頂部空間減小，排氣閥片打開，制冷劑被加壓后排出。

　　曲軸連桿式壓縮機是第1代壓縮機，它應用比較廣泛，制造技術(shù)成熟，結(jié)構(gòu)簡單，而且對加工材料和加工工藝要求較低，造價比較低。適應性強，能適應廣闊的壓力范圍和制冷量要求，可維修性強。

　　曲軸連桿式壓縮機主要缺點有三點：一是壓縮機體積大而重；二是因為只有一個或兩個活塞，排氣另一個是排氣不連續(xù)，排氣氣流易波動，且工作時有較大的振動；第三個無法適用于高速；所在在小型汽車中很少應用曲軸連桿式壓縮機。目前大多應用在客車和卡車的大排量空調(diào)系統(tǒng)中。

　　2　軸向活塞壓縮機

　　軸向活塞式壓縮機可以稱為第2代壓縮機，常見的有搖板式和斜板式兩種壓縮機這是汽車空調(diào)壓縮機中的主流產(chǎn)品。這兩種壓縮機的氣缸均以主軸為中心布置，活塞運動方向與壓縮機的主軸平行。如下圖所示，這也正是稱為軸向活塞式壓縮機的原因。

軸向活塞壓縮機氣缸圖（5個氣缸）

斜板式壓縮機圖

　　斜板式壓縮機稱為雙向活塞式壓縮機，主要部件有主軸、斜板、活塞、進排氣閥片等。當主軸驅(qū)動斜板旋轉(zhuǎn)時，活塞槽與斜板邊緣通過鋼球軸承支承，斜板的旋轉(zhuǎn)帶動活塞做軸向移動，活塞前后兩端與殼體組成兩個空腔。活塞軸向移動時，一個空腔容積增大，可以吸入低壓的制冷劑；相反，活塞另一頭的空腔容積減小，制冷劑被高壓排出。

　　斜板式壓縮機比較容易實現(xiàn)小型化和輕量化，而且可以實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速工作。它的結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，性能可靠，在實現(xiàn)了可變排量控制之后，目前廣泛應用于汽車空調(diào)。

　　搖板式壓縮機為單向活塞式壓縮機，在這里搖板在壓縮機內(nèi)也是斜向布置，所以也有人稱為斜盤。但是活塞是單向的。

搖板式空調(diào)壓縮機圖

搖板式空調(diào)壓縮機圖（紅色部分為搖板）

　　注：搖板式壓縮機改變搖板的角度，可以改變活塞的行程，從而可以必變壓縮機的排量，現(xiàn)在多數(shù)可變排量壓縮機勻是基于搖板式壓縮機。

　　3　旋轉(zhuǎn)葉片式壓縮機

　　如果你拆過空調(diào)維修設(shè)備－真空泵，會發(fā)現(xiàn)多數(shù)真空泵采用的是旋轉(zhuǎn)葉片式！

旋轉(zhuǎn)葉片式壓縮機

　　旋轉(zhuǎn)葉片式壓縮機的氣缸形狀有圓形和橢圓形2種。在圓形氣缸中，轉(zhuǎn)子的主軸與氣缸的圓心有一個偏心距，使轉(zhuǎn)子緊貼在氣缸內(nèi)表面的吸、排氣孔之間。在橢圓形氣缸中，轉(zhuǎn)子的主軸和橢圓中心重合。

　　轉(zhuǎn)子上的葉片將氣缸分成幾個空間，當主軸帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周時，這些空間的容積不斷發(fā)生變化，制冷劑蒸氣在這些空間內(nèi)也發(fā)生體積和溫度上的變化。旋轉(zhuǎn)葉式壓縮機沒有吸氣閥，因為葉片能完成吸入和壓縮制冷劑的任務。如果有2個葉片，則主軸旋轉(zhuǎn)一周有2次排氣過程。葉片越多，壓縮機的排氣波動就越小。

　　作為第3代壓縮機，由于旋轉(zhuǎn)葉片式壓縮機的體積和重量可以做到很小，易于在狹小的發(fā)動機艙內(nèi)進行布置，加之噪聲和振動小以及容積效率高等優(yōu)點，在汽車空調(diào)系統(tǒng)中也得到了一定的應用。但是旋轉(zhuǎn)葉片式壓縮機對加工精度要求很高，制造成本較高。

　　4　旋渦式壓縮機

工業(yè)上用的主式旋渦空調(diào)壓縮機

旋渦式壓縮機工作原理

渦旋式壓縮機

　　渦旋式壓縮機可以稱為第4代壓縮機。渦旋壓縮機結(jié)構(gòu)主要分為動靜式和雙公轉(zhuǎn)式兩種。目前動靜式應用最為普遍，它的工作部件主要由動渦輪與靜渦輪組成，動、靜 渦輪的結(jié)構(gòu)十分相似，都是由端板和由端板上伸出的漸開線型渦旋齒組成，兩者偏心配置且相差180度，靜渦輪靜止不動，而動渦輪在專門的防轉(zhuǎn)機構(gòu)的約束下， 由曲柄軸帶動作偏心回轉(zhuǎn)平動，即無自轉(zhuǎn)，只有公轉(zhuǎn)。　

旋渦式壓縮機工作原理圖

　　互錯開180度的渦旋葉片圈組合一對嚙合，動圈2以回旋半徑的圓作不旋轉(zhuǎn)的回運動。如(A)所示，在吸氣完了時，一對渦旋圈共形成兩對月牙形容積。最大的月牙容積11即將開始壓縮。動圈渦旋中心繞定圈渦旋中心連續(xù)公轉(zhuǎn)，原最大的月牙容積實現(xiàn)a—b—c的壓縮，達到預定壓力，由排氣口9排出。在月牙11壓縮的同時，在動圈和定圈的外周義形成吸氣容積4、8，連續(xù)回轉(zhuǎn)運動過程中，也實現(xiàn)了相同的壓縮，如此周而復始完成吸氣、壓縮、排氣過程。

　　渦旋式壓縮機具有很多優(yōu)點。例如 壓縮機體積小、重量輕，驅(qū)動動渦輪運動的偏心軸可以高速旋轉(zhuǎn)。因為沒有了吸氣閥和排氣閥，渦旋壓縮機運轉(zhuǎn)可靠，而且容易實現(xiàn)變轉(zhuǎn)速運動和變排量技術(shù)。多個 壓縮腔同時工作，相鄰壓縮腔之間的氣體壓差小，氣體泄漏量少，容積效率高。渦旋式壓縮機以其結(jié)構(gòu)緊湊、高效節(jié)能、微振低噪以及工作可靠性等優(yōu)點，在小型制 冷領(lǐng)域獲得越來越廣泛的應用，也因此成為壓縮機技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。