異步電動機具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、維護方便等優(yōu)點而得到廣泛使用。對異步電動機拖動系統(tǒng)進行變頻調(diào)速節(jié)能改造時，可不更換原電動機，而在電動機與電源之間串入相配套型號變頻器，即可實現(xiàn)異步電動機轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。但由于變頻器是非線性設(shè)備，運行中必然會產(chǎn)生高次諧波而對電動機造成不良影響。

　　按常規(guī)設(shè)計的異步電動機，均設(shè)計在額定頻率和額定電壓下運行的，只有瞞住運行條件才能確保電動機軸上輸出轉(zhuǎn)矩、輸出功率達到額定值。然而在變頻調(diào)速工況下運行的電動機，其輸入電流的頻率是個變量，通過改變輸入電流的頻率即可實現(xiàn)異步電動機轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。但由于輸入電流頻率的變化，故對電動機輸出的軸功率會造成影響。所以對不同拖動系統(tǒng)電動機容量的選擇上，應(yīng)考慮這種影響而有一定的容量裕度。

　　通常使用中異步電動機，均在額定功率和允許溫升條件下運行，其溫升是不容易超過規(guī)定值。但在變頻調(diào)速工況下運行的異步電動機，由于輸入電流含有頗豐的高次諧波，因為會因諧波電流產(chǎn)生附加損耗。同時因諧波電流影響，而使輸出軸功率有所下降，運行效率降低，溫升增高等異常情況。異步電動機運行中，若發(fā)生溫升增高必將導(dǎo)致線圈絕緣的揮發(fā)和降解加速，介電強度和體積電阻率下降，還會造成絕緣的炭化而喪失絕緣功能。另外，諧波電流產(chǎn)生的附加磁場，相對于轉(zhuǎn)軸是高速度旋轉(zhuǎn)的，它產(chǎn)生的軸電勢較高，會擊穿軸承的油膜，使軸電流流過軸承而造成損害。

　　異步電動機的線圈間存在著分布電容，高次諧波電壓輸入時，使各線圈之間的電壓分擔(dān)不均勻，導(dǎo)致承擔(dān)高電壓線圈絕緣老化加速，從而使首匝線圈絕緣損傷。在變頻調(diào)速拖動系統(tǒng)中，變頻器輸出電壓的幅值是額定電壓的3倍，再加上變頻器電壓變化率(du/dt)很高，它所引起的振蕩使電動機線圈收到應(yīng)力變得更大，導(dǎo)致線圈絕緣老化。在開關(guān)頻率很高工況下，變頻器和電動機之間連接電纜，若是長度過長時會產(chǎn)生駐波，將導(dǎo)致電動機端電壓的升高，這種高電壓也會加速線圈絕緣的老化，而影響電動機的使用壽命。