敲缸

敲缸是對活塞敲擊缸壁故障現(xiàn)象的簡稱。這種故障屬發(fā)動機(jī)的惡性故障，多發(fā)生在發(fā)動機(jī)嚴(yán)重磨損或發(fā)動機(jī)大修之初修配不當(dāng)時。

敲缸故障的現(xiàn)象

出現(xiàn)敲缸故障時，主要的特征是氣缸內(nèi)發(fā)出一種清脆而有節(jié)奏的金屬敲擊聲，其響聲隨溫度變化而不同。活塞敲缸響聲主要表現(xiàn)為：發(fā)動機(jī)工作溫度低時，響聲明顯，尤其在怠速時響聲更清晰。溫度升高時，響聲隨之減弱或消失。

造成敲缸故障的主要原因

1、因修配不當(dāng)造成活塞與氣缸配合間隙較大，或因氣缸磨損嚴(yán)重造成間隙過大。發(fā)動機(jī)低溫時活塞間隙較大，敲缸異響嚴(yán)重，發(fā)動機(jī)溫度升高后活塞產(chǎn)生膨脹，使得活塞配合間隙變小，敲缸異響隨之減輕或消失。

2、活塞方向裝反或活塞變形，破壞了活塞與氣缸配合的正常間隙，造成活塞敲缸響聲。

3、潤滑條件不佳，機(jī)油壓力低或機(jī)油粘度過低，氣缸壁飛濺潤滑不良，活塞與缸壁之間不能形成正常的潤滑油膜，活塞與氣缸直接相碰而敲缸。

4、連桿彎曲或扭曲變形，活塞連桿組的裝配使活塞在氣缸中歪斜量超過許可范圍，不但使密封性變壞、潤滑條件惡化，而且造成氣缸不正常磨損，從而使活塞與氣缸壁敲擊而出現(xiàn)響聲。

5、潤滑油道堵塞，不能形成正常的壓力潤滑；連桿軸瓦或活塞銷配合過緊，引起活塞運(yùn)動中與缸壁產(chǎn)生撞擊發(fā)出響聲。

6、燃燒室內(nèi)積炭過多時造成柴油發(fā)動機(jī)壓縮比增大，氣體壓力溫度過高，噴射入氣缸的霧狀柴油遇到高溫高壓的氣體即著火燃燒產(chǎn)生所謂的爆震。爆震時火焰以極高的速率向外傳播，甚至在氣體來不及膨脹的情況下，溫度和壓力急劇升高，形成壓力波，以聲速向前推進(jìn)。當(dāng)這種壓力波撞擊汽缸壁時就發(fā)出尖銳的敲缸聲。

7、可燃混合氣燃燒速度過快，引起缸內(nèi)壓力過高，活塞裙部撞擊氣缸壁而出現(xiàn)敲缸異響。

敲缸故障的診斷與排除

1、把柴油發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速固定在敲擊最響的位置上，采取逐缸斷油法進(jìn)行試驗(yàn)。拆下某缸高壓油管，如果試到該缸時，聲響顯著減弱或消失，則證明是該缸活塞敲擊氣缸壁。

2、柴油發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時活塞敲缸異響明顯而清晰，隨著柴油發(fā)動機(jī)水溫升高或轉(zhuǎn)速處于中速以上，響聲減弱或消失。

3、卸下噴油器，從其安裝孔處向氣缸內(nèi)加注少量機(jī)油，用啟動機(jī)帶動柴油發(fā)動機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn)幾圈，使活塞與缸壁間充滿潤滑油膜，然后啟動柴油發(fā)動機(jī)。若在啟動后的瞬間響聲明顯減弱或消失。但隨著油膜的流失或燒蝕，響聲會很快出現(xiàn)，說明敲缸異響發(fā)生在該缸。

4、抽出活塞連桿組，用外徑千分尺和量缸表測量活塞同氣缸的配合間隙以及活塞銷同活塞銷孔的配合間隙是否符合使用要求。

5、檢查連桿的彎曲、扭曲變形情況。如果變形超限，應(yīng)冷壓校正或更換；檢查連桿小頭銅套，若磨損超限，應(yīng)更換銅套；連桿及連桿螺栓應(yīng)進(jìn)行磁力探傷，連桿出現(xiàn)任何形式的裂紋，都必須更換。

6、在裝配時應(yīng)檢查活塞安裝方向，特別是活塞銷偏置設(shè)計的柴油發(fā)動機(jī)，目的是降低發(fā)動機(jī)活塞敲缸機(jī)會，一旦方向裝反，則必然會導(dǎo)致或加劇發(fā)動機(jī)的敲缸異響。

拉缸

拉缸是指氣缸內(nèi)壁在活塞環(huán)的運(yùn)動范圍內(nèi)出現(xiàn)明顯的縱向機(jī)械劃痕和刮傷，嚴(yán)重時發(fā)生熔著性磨損，造成發(fā)動機(jī)啟動困難或者自行熄火的故障。拉缸是發(fā)動機(jī)的一種重大事故。拉缸的根本原因是氣缸內(nèi)壁與活塞環(huán)、活塞之間難以形成油膜，因而造成潤滑不良，甚至出現(xiàn)干磨擦的現(xiàn)象。

拉缸故障的現(xiàn)象

氣缸拉傷出現(xiàn)溝痕后，發(fā)動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時會發(fā)生類似敲擊的聲響，聲響隨發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速變化；由于缸壁溝痕的出現(xiàn)，氣缸密封狀況變壞，機(jī)油竄入燃燒室燃燒，機(jī)油消耗量增加，發(fā)動機(jī)出現(xiàn)冒藍(lán)煙現(xiàn)象。

造成拉缸故障的主要原因

-活塞組方面的原因-

1、活塞環(huán)間隙過小。如果活塞環(huán)的開口間隙、邊間隙或背間隙過小，發(fā)動機(jī)工作時活塞環(huán)受熱膨脹卡死，與氣缸壁壓得很緊，或者活塞環(huán)折斷，很容易在氣缸壁上拉出溝槽。

2、活塞銷竄出。由于活塞銷卡簧未裝或脫落、折斷，活塞銷在運(yùn)動中竄出，很容易拉傷氣缸內(nèi)壁，造成氣缸竄氣至曲軸箱。

3、活塞的配缸間隙過小或過大。如果活塞的材質(zhì)不良、制造尺寸誤差過大，或者裝配活塞銷后活塞產(chǎn)生變形，造成活塞與氣缸的配合間隙過小，活塞受熱膨脹后被卡住，進(jìn)而拉傷氣缸壁。

4、活塞環(huán)嚴(yán)重積炭。過多的積炭造成活塞環(huán)粘結(jié)或咬死在環(huán)槽內(nèi)，同時積炭是一種硬質(zhì)磨料，會在氣缸壁上磨成縱向溝槽。

5、活塞嚴(yán)重偏缸。由于連桿彎曲和扭曲變形，連桿軸頸、主軸頸、活塞銷座的平行度和同軸度偏差過大，引起活塞明顯偏缸，會加速活塞環(huán)、活塞及氣缸壁的磨損，破壞油膜的形成。

-氣缸套方面的原因-

1、氣缸套的圓度、圓柱度公差超出允許的范圍，使活塞與缸套密封性大大降低，氣缸內(nèi)的高溫氣體下竄，破壞活塞與氣缸壁之間的油膜，進(jìn)而引起拉缸。

2、氣缸套在裝配過程中產(chǎn)生變形。例如：缸套上端面凸出量過大,安裝氣缸蓋后將缸套壓得變形；缸套阻水圈太粗，壓入機(jī)體后造成缸套變形，都容易引起拉缸。

-使用方面的原因-

1、空氣濾清器不密封，使過濾效果變差,空氣中的塵埃、砂子等雜質(zhì)吸入氣缸內(nèi)，形成磨料磨損。試驗(yàn)表明，假如每天吸進(jìn)幾克灰塵，氣缸套的磨損量將增大10倍以上。

2、磨合不良。新機(jī)或大修后的發(fā)動機(jī)，在氣缸套、活塞和活塞環(huán)等零件表面存在許多微觀凹凸不平，潤滑油膜較難形成。如果未經(jīng)磨合立即投入大負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，則容易引起拉缸等事故。

3、經(jīng)常低溫啟動。發(fā)動機(jī)低溫啟動時，潤滑油粘度大，流動性差,在氣缸內(nèi)壁難以形成有效的油膜。據(jù)研究部門測試，柴油機(jī)在冷卻水溫30℃以下負(fù)荷作業(yè)時，氣缸套等機(jī)件的磨損量是正常水溫時的5～7倍。

4、發(fā)動機(jī)過熱。當(dāng)冷卻系統(tǒng)維護(hù)不善，或者超負(fù)荷作業(yè)時，過高的機(jī)溫不僅使零件的機(jī)械強(qiáng)度降低，而且使氣缸內(nèi)壁的潤滑油膜無法形成。活塞等零件受熱膨脹后，容易卡死在缸套內(nèi)，其后果往往是活塞部分熔化，缸套內(nèi)壁被拉壞，迫使發(fā)動機(jī)熄火。在實(shí)際使用中，拉缸往往是由幾種因素共同影響的結(jié)果。例如，未經(jīng)磨合的發(fā)動機(jī)冷機(jī)啟動后立即投入滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，此時很容易發(fā)生拉缸事故。

預(yù)防拉缸的措施

1、對新機(jī)和大修后的發(fā)動機(jī)，一定要先經(jīng)過磨合，即在保持良好潤滑的條件下，按照轉(zhuǎn)速由低到高，負(fù)荷從小到大的原則，認(rèn)真按磨合規(guī)程操作，然后才能投入正式的負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、按照使用說明書的規(guī)定，正確選配活塞裙部與氣缸套之間的間隙、活塞環(huán)的開口間隙和邊間隙。另外，在修理上還要把住活塞偏缸這一關(guān)，同時要保證氣缸套的尺寸精度。

3、保持冷卻水正常溫度70℃～95℃，避免發(fā)動機(jī)過熱。冬季啟動前應(yīng)采取預(yù)熱措施。

4、合理操作使用發(fā)動機(jī)，不要超負(fù)荷作業(yè)，不要亂轟油門，不要缺水啟動。

5、加強(qiáng)空氣濾清器的維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)防灰塵吸入氣缸內(nèi)。

6、維護(hù)好潤滑系統(tǒng)，防止機(jī)械雜質(zhì)和積炭混入機(jī)油內(nèi)而加劇氣缸套的磨損。

7、適時檢查發(fā)動機(jī)機(jī)油油面高度，缺油時添加。

缸墊損壞

缸墊損壞一般表現(xiàn)為漏氣和漏水，該故障也屬于發(fā)動機(jī)的惡性故障，發(fā)生時應(yīng)及時處理，以免造成發(fā)動機(jī)更大的損壞。

缸墊損壞的現(xiàn)象

缸墊損壞時，會導(dǎo)致發(fā)動機(jī)功率下降和漏水、漏氣等現(xiàn)象發(fā)生，該故障如果繼續(xù)發(fā)展會導(dǎo)致缸蓋燒熔等機(jī)件損壞直至報廢的結(jié)果。缸墊漏氣故障多發(fā)生在兩氣缸中間隔的位置，當(dāng)該處缸墊損壞漏氣時，發(fā)動機(jī)會出現(xiàn)個別氣缸不工作（俗稱“缺缸”），發(fā)出“突、突”的異響和缸體抖動、行駛無力等現(xiàn)象，有時還會出現(xiàn)放炮、回火等現(xiàn)象；如果缸墊損壞發(fā)生漏水時，會使冷卻液流入氣缸，破壞氣缸工作和潤滑，流入油底殼導(dǎo)致機(jī)油乳化，影響發(fā)動機(jī)潤滑性能。

造成缸墊損壞的原因

1、發(fā)動機(jī)工作不正常出現(xiàn)過熱或爆震現(xiàn)象，導(dǎo)致缸墊燒蝕損壞。

2、缸墊裝配不平整或裝配方向錯誤，導(dǎo)致缸墊損壞。

3、缸蓋在安裝時，未按規(guī)定順序和扭矩進(jìn)行裝配，導(dǎo)致缸墊不密封。

4、缸墊在安裝時，在其與缸蓋、缸體間混有污物，使缸墊密封不嚴(yán)而損壞。

5、缸墊質(zhì)量差，密封不嚴(yán)，導(dǎo)致?lián)p壞。

缸墊損壞的診斷方法

如果發(fā)動機(jī)出現(xiàn)“突、突”異響、行駛無力現(xiàn)象時，應(yīng)首先檢查發(fā)動機(jī)油路、電路是否正常。當(dāng)確定油路、電路正常時，可以懷疑是缸墊損壞故障，可按以下步驟進(jìn)行檢測：

首先確定發(fā)動機(jī)產(chǎn)生“突、突”異響的氣缸，缸墊損壞多導(dǎo)致相鄰氣缸不工作。如果確定相鄰氣缸不工作，可用氣缸壓力表測量不工作氣缸的氣缸壓力，如果相鄰兩氣缸的壓力均比較低且很接近，則可以確定缸墊沖壞或缸蓋變形損壞。

如果發(fā)現(xiàn)發(fā)動機(jī)結(jié)合面漏油、機(jī)油量增加、機(jī)油中含有水分，散熱器內(nèi)的冷卻液中含有油花或氣泡時，應(yīng)檢查缸蓋與缸墊結(jié)合處有無漏水、漏油現(xiàn)象，如有發(fā)生則為缸墊損壞而導(dǎo)致泄漏。