三相異步電動機極易在停機或檢修期間產生絕緣偏低現象，導致三相異步電動機無法即可啟動，今天小編就分析出電動機絕緣偏低的原因，并給出常用處理方法，供大家學習參考。
一、原因
長期運行、長期存放或處于備用狀態的電動機，如果其絕緣電阻值不符合規程要求，或者絕緣電阻等于零，則表明該電動機的絕緣不良。其原因一般有以下幾種：
1、 電動機受潮。由于環境潮濕，水滴落入電動機內部，或者室外通風道冷空氣侵入電動機，使絕緣受潮，絕緣電阻降低。
2、 電動機繞組老化。主要出現在運行時間較長的電機，繞組老化需及時返廠重新浸漆或重新繞制，必要時更換新電機。
3、 繞組上灰塵過多，或者軸承嚴重漏油，繞組上油污沾塵，造成絕緣電阻降低。
4、 引出線和接線盒內絕緣不良。要重新包扎、接線。
5、 滑環或電刷磨蝕掉下的導電粉末落入繞組內部，造成轉子絕緣電阻降低。
6、 絕緣受機械損傷或化學腐蝕，導致繞組接地。
二、處理方法
1、電動機停機后，潮濕環境需要及時啟動加熱器、電機停機時，為防止潮氣冷凝，需及時啟動防冷加熱器，將電機周圍空氣加熱到比環境溫度略高，將機內潮氣驅動。
2、加強電機溫度運行監視，對溫度偏高的電機及時采取降溫措施，防止繞組因溫度高加快老化。
3、做好電動機檢修臺賬，在合理檢修周期內對電機繞組進行清理。
4、加強對檢修人員檢修工藝培訓。嚴格執行檢修文件包驗收制度。
總而言之，對絕緣不良的電動機，我們首先應進行清掃，然后檢查絕緣是否損傷。若無損傷，則進行干燥處理。干燥后測試絕緣電壓，若仍偏低，則用試驗方法查出故障點進行檢修。