氬弧焊不用氬氣焊來(lái)焊是不行的。
氬弧焊焊接靠氬氣來(lái)作為保護(hù)氣，利用氬氣對(duì)金屬焊材的保護(hù)，通過(guò)高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類(lèi)五金金屬。

不銹鋼成分
不銹鋼中的主要合金元素是鉻，還含有鎳、鈦、錳、鈮、鉬、硅、銅等元素。不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱(chēng)，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱(chēng)為不銹鋼；耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼種稱(chēng)為耐酸鋼。
不銹鋼中的主要合金元素是鉻，只有當(dāng)鉻含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般鉻含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有鎳、鈦、錳、鈮、鉬、硅、銅等元素。

不銹鋼的簡(jiǎn)介

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱(chēng)，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱(chēng)為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼種稱(chēng)為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同。

“不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開(kāi)發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。它們都含有17~22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。

不銹鋼的熔點(diǎn)

不銹鋼不同型號(hào)的熔點(diǎn)不同，201不銹鋼650攝氏度，304是1400攝氏度，314是920攝氏度，316是1100攝氏度，2520是1450攝氏度。
304不銹鋼的熔點(diǎn)在1398~1454攝氏度，是屬于耐高溫性能還不錯(cuò)的，304不銹鋼在氧化介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐蝕性能，同時(shí)具有良好的高溫力學(xué)性能，這使得304不銹鋼是市面上使用率最多的不銹鋼，因此它既可以用于耐蝕部件又可以用于高溫部件。

主要的化學(xué)成份：

1、碳 C ：≤0.08

2、硅 Si：≤1.00

3、錳 Mn：≤2.00

4、硫 S ：≤0.030

5、磷 P ：≤0.035

6、鉻 Cr：24.00～26.00

氬弧焊的電弧溫度可以達(dá)到10000℃以上，焊接銅材時(shí)也要六、七千度；氣焊是焊接氣體燃燒產(chǎn)生的高溫，最高溫度一般不超過(guò)2000℃，焊接區(qū)的溫度只要達(dá)到焊材的熔點(diǎn)就可以。

氬氣的作用
氬氣是一種比較理想的保護(hù)氣體，比空氣密度大25%，在平焊時(shí)有利于對(duì)焊接電弧進(jìn)行保護(hù)，降低了保護(hù)氣體的消耗。氬氣是一種化學(xué)性質(zhì)非常不活潑的氣體，即使在高溫下也不和金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而沒(méi)有了合金元素氧化燒損及由此帶來(lái)的一系列問(wèn)題。氬氣也不溶于液態(tài)的金屬，因而不會(huì)引起氣孔。氬是一種單原子氣體，以原子狀態(tài)存在，在高溫下沒(méi)有分子分解或原子吸熱的現(xiàn)象。氬氣的比熱容和熱傳導(dǎo)能力小，即本身吸收量小，向外傳熱也少，電弧中的熱量不易散失，使焊接電弧燃燒穩(wěn)定，熱量集中，有利于焊接的進(jìn)行。