電烙鐵焊接基本功大全，電烙鐵是維修必不可少的工具，電烙鐵分為外熱式電烙鐵，內(nèi)熱式電烙鐵，恒溫式電烙鐵，吸錫式電烙鐵等，電烙鐵的使用技巧分享。

電烙鐵焊接基本功

電烙鐵是維修必不可少的工具，其焊接技術(shù)是維修工作的基礎(chǔ)，一個好的維修技術(shù)人員，只有首先把焊接基本功練扎實(shí)，才為維修奠定了良好的基礎(chǔ)，才有可能作好維修的工作。

(1)外熱式電烙鐵

烙鐵頭安裝在烙鐵芯里面的電烙鐵稱為外熱式電烙鐵。在家電線路板維修工作中，采用30～35 W即可滿足需要。

(2)內(nèi)熱式電烙鐵

烙鐵芯裝在烙鐵頭里面的電烙鐵，稱為內(nèi)熱式電烙鐵，內(nèi)熱式電烙鐵發(fā)熱快、熱利用率高。在PC機(jī)板卡類芯片級維修中，選用35～40 W就可以滿足需要。

(3)恒溫式電烙鐵

在電烙鐵頭內(nèi)，裝有帶磁鐵式的溫度控制器，控割通電時間而實(shí)現(xiàn)的控制溫度的電烙鐵，稱為恒溫式電烙鐵。

在焊接集成電路、晶體管元器件時，溫度不能太高，焊接時間不能過長，否則就會因溫度過高造成元器件的損壞，因而對電烙鐵的溫度要給以限制。恒溫式電烙鐵就專門針對這一要求而設(shè)計。

(4)吸錫式電烙鐵

吸錫式電烙鐵是將活塞式吸錫器與電烙鐵融為一體的拆焊工具。

1、焊錫材料

焊錫材料是由錫鉛合金及一定量的活性焊劑按一定比例配置而成，一般錫占63%，鉛占37%，焊錫的液化溫度在400℃(750″F)以下。

常見的焊錫材料有錫條、錫錠、錫線、錫粉、預(yù)制錠、錫球與柱、錫膏等幾種，其中焊錫絲主要用于各種電氣、電子工業(yè)、印制電路板、微電子技術(shù)等手工焊接工藝，如圖所示為焊錫絲。

圖2 焊錫絲

2、助焊劑

助焊劑主要是用來清除被焊物表面的氧化層，以使被焊物和焊錫很好地結(jié)合。

被焊物必須要有一個完全無氧化層的表面才可與焊錫結(jié)合，而在電焊時，金屬一旦曝露于空氣中會生成氧化層，這種氧化層無法用傳統(tǒng)溶劑清洗，此時必須依賴助焊劑與氧化層起化學(xué)作用，才能被清除干凈。

常見的助焊劑主要有無機(jī)助焊劑、有機(jī)酸助焊劑、松香助焊劑等幾種，其中松香助焊劑在手工焊接時比較常用。

3、電烙鐵的使用

焊接技術(shù)是一項電腦維修技術(shù)人員必須掌握的基本技術(shù)，需要多練習(xí)才能熟練掌握，下面具體講解電烙鐵的使用方法：

第1步：把焊盤和元器件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。

第2步：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻地涂上一層錫。

第3步：用烙鐵頭蘸取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒元器件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點(diǎn)。

第4步：焊完后將電烙鐵放在烙鐵架上。

第5步：接著用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

電焊過程的注意事項：

1)應(yīng)選用合適的焊錫以及焊接電子元器件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。

2)制作助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。

3)焊接時間不宜過長，否則容易燙壞元器件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

4)焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

5)集成電路應(yīng)最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路專用插座，焊好插座后再把集成電路插上去。

6)焊完后應(yīng)將電烙鐵放回烙鐵架上。

4、吸錫器

吸錫器的主要作用是在取下具有引腳的元器件后，吸去焊盤過孔中多余的焊錫，以便新更換的元器件可以插入焊盤。

在拆卸含有大量焊錫的鼠標(biāo)插座或者其他插座中的接地引腳時，也可以用吸錫器吸去多余的焊錫。

吸錫器的活塞桿平常位于上部，在使用時要將其壓下，壓下吸錫器的活塞桿后，就可以用電烙鐵加熱待吸去焊錫的引腳，待焊錫熔化后，將吸錫器吸嘴靠近焊點(diǎn)，并按下吸錫器的按鈕，活塞桿就會隨之彈起，將焊錫吸走。若一次吸不干凈，可重復(fù)操作幾次。