變頻器的過電流故障可分為短路、輕載、重載、加速、減速、恒速過電流，分析變頻器出現過電流故障的原因應從兩方面來考慮：一是外部原因；二是變頻器本身的原因。變頻器常見的三類過電流故障是：
    1)重新起動時，一升速就跳閘。這是過電流十分嚴重的現象。主要原因有：負載短路，機械部位有卡��；逆變模塊損壞；電動機的轉矩過小等。
    2)上電就跳。這種現象一般不能復位，主要原因有：模塊損壞、驅動電路損壞、電流檢測電路損壞。
    3)重新起動時并不立即跳閘，而是在加速時跳閘。主要原因有：加速時間設置太短、電流上限設置太小、轉矩補償設定較高。

過電流故障解決方法：

    重載過電流故障現象表現在有些生產機械在運行過程中負荷突然加重，甚至“卡住”，電動機的轉速因帶不動而大幅下降，電流急劇增加，過載保護來不及動作，導致過電流跳閘。重載過電流故障的解決方法有：
    1)電動機遇到沖擊負載或傳動機構出現“卡住”現象，引起電動機電流的突然增加。首先了解機械本身是否有故障，如果有故障，則處理機械部分的故障。對于負載發生突變、負荷分配不均，一般可通過延長加、減速時間、減少負荷的突變、外加能耗制動元件、進行負荷分配設計來消除故障。
    2)如果這種過載屬于生產過程中經常出現的現象，則首先考慮能否加大電動機和負載之間的傳動比，適當加大傳動比，可減輕電動機軸上的阻轉矩，避免出現帶不動負載的情況。但這時，電動機在最高速時的工作頻率必將超過額定頻率，其帶負載能力也會有所減小。因此，傳動比不宜加大得過多。同時還應注意，應根據計算結果重新預置變頻器的“最高頻率”。若無法加大傳動比，則只有考慮增大電動機和變頻器的容量。