力敏傳感器的種類(lèi)很多,有直接將力變換為電量的如壓電式、壓阻式等,有經(jīng)彈性敏感元件轉(zhuǎn)換后再轉(zhuǎn)換成電量的如電阻式、電容式和電感式等。它主要用于兩個(gè)方面:測(cè)力和稱(chēng)重。主要分為以下幾種:
1、應(yīng)變式傳感器
2、電感式傳感器
3、電容式傳感器
4、壓電式傳感器
力敏傳感器的原理分析以下主要是介紹了電阻式變式傳感器、固態(tài)壓阻式傳感器及壓電傳感器的工作原理。
一、電阻應(yīng)變式傳感器:
電阻應(yīng)變式傳感器是通過(guò)彈性敏感元件將外部的應(yīng)力轉(zhuǎn)換成應(yīng)變?chǔ)牛俑鶕?jù)電阻應(yīng)變效應(yīng),由電阻應(yīng)變片將應(yīng)變轉(zhuǎn)換成電阻值的微小變化,通過(guò)測(cè)量電橋轉(zhuǎn)換成電壓或電流的輸出。
圖 電阻應(yīng)變式傳感器的原理框圖:
二、固態(tài)壓阻式傳感器:
固態(tài)壓阻式傳感器的工作主要基于壓阻效應(yīng),而壓阻效應(yīng)是在半導(dǎo)體材料上施加作用力時(shí),其電阻率將發(fā)生顯著變化的現(xiàn)象。
三、 壓電傳感器:
1、壓電效應(yīng):
當(dāng)某些晶體或多晶體陶瓷在一定的方向上受到外力作用時(shí),在某兩個(gè)對(duì)應(yīng)的晶面上,會(huì)產(chǎn)生符號(hào)相反的電荷。當(dāng)外力消失時(shí),電荷也消失;當(dāng)外力改變方向時(shí),兩晶面上的電荷符號(hào)也隨之改變。
壓電傳感器就是以壓電效應(yīng)為基礎(chǔ),將力學(xué)量轉(zhuǎn)換為電量的器件。
典型的具有壓電效應(yīng)的物質(zhì)有石英晶體、壓電陶瓷和高分子壓電材料等。
2、石英晶體的壓電效應(yīng):
石英晶體的外形是規(guī)則的六角棱柱體,它有三個(gè)晶軸,如下圖所示。
圖 石英晶體的坐標(biāo)軸和切片:
1).縱向壓電效應(yīng):沿著X軸對(duì)晶片施加力時(shí),在垂直于X軸的表面上產(chǎn)生電荷。如圖1所示。產(chǎn)生的電荷與作用力的大小成正比,與晶片尺寸無(wú)關(guān)。
圖1 晶片受力方向與電荷極性的關(guān)系:
2).橫向壓電效應(yīng):沿著Y軸對(duì)晶片施加壓力時(shí),在垂直于X軸的表面上產(chǎn)生電荷。如圖1所示。產(chǎn)生的電荷與作用力的大小成正比,與晶片尺寸有關(guān)。
3).壓電效應(yīng)的產(chǎn)生機(jī)理:(圖2所示)
圖2 壓電效應(yīng)的產(chǎn)生機(jī)理:
3、壓電陶瓷的壓電效應(yīng):
壓電陶瓷是人工制造的具有電疇結(jié)構(gòu)的多晶壓電材料。它的壓電機(jī)理與壓電晶體不同。
原始的壓電陶瓷不具有壓電特性,電疇無(wú)規(guī)則排列。當(dāng)外加直流電場(chǎng)時(shí),使得電疇規(guī)則排列,這時(shí)壓電陶瓷就有了壓電特性。在極化電場(chǎng)去除后,電疇方向基本不變,留下了很強(qiáng)的剩余極化。極化過(guò)的壓電陶瓷受力后就產(chǎn)生了電荷。見(jiàn)圖3所示。壓電陶瓷的壓電系數(shù)比石英晶體的大得多,因此其靈敏度較高。
圖3 壓電陶瓷的極化過(guò)程和壓電特性:
力敏傳感器的參數(shù)及應(yīng)用量程:0~1~150(MPa)
綜合精度:0.2%FS、0.5%FS、1.0%FS
輸出信號(hào):4~20mA(二線制)、0~5V、1~5V、0~10V(三線制)
供電電壓:24DCV(9~36DCV)
介質(zhì)溫度:-20~85~150℃
環(huán)境溫度:常溫(-20~85℃)
負(fù)載電阻:電流輸出型:最大800Ω;
電壓輸出型:大于50KΩ
絕緣電阻:大于2000MΩ(100VDC
密封等級(jí):IP65
長(zhǎng)期穩(wěn)定性能:0.1%FS/年
振動(dòng)影響:在機(jī)械振動(dòng)頻率20Hz~1000Hz內(nèi),輸出變化小于0.1%FS
電氣接口(信號(hào)接口):四芯屏蔽線、四芯航空接插件、緊線螺母
機(jī)械連接(螺紋接口):1/2-20UNF、M14×1.5、M20×1.5、M22×1.5等。
廣泛用于工業(yè)設(shè)備、水利、化工、醫(yī)療、電力、空調(diào)、金剛石壓機(jī)、冶金、車(chē)輛制動(dòng)、樓宇供水等壓力測(cè)量與控制。
力敏傳感器的智能化發(fā)展隨著計(jì)算機(jī)控制、通訊、網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)的發(fā)展,信息交換溝通的領(lǐng)域正在迅速覆蓋從工廠的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層到控制、管理各層次。集控?cái)?shù)據(jù)處理平臺(tái),業(yè)已成熟,網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)采集傳感器,國(guó)內(nèi)尚處萌芽。在力敏傳感器的基礎(chǔ)上,進(jìn)行技術(shù)拓展,提升其信息化水平,形成具有數(shù)字化、無(wú)線化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化功能的新型智能化網(wǎng)絡(luò)力敏傳感器。
力敏傳感器的智能化發(fā)展分三個(gè)階段:
第一階段力敏傳感器數(shù)字化,實(shí)現(xiàn)傳輸方式的數(shù)字化,同時(shí)解決傳統(tǒng)產(chǎn)品抗干擾能力差的問(wèn)題。
第二階段力敏傳感器智能化,實(shí)現(xiàn)人—機(jī)交流,同時(shí)解決傳統(tǒng)產(chǎn)品精度低、穩(wěn)定性差的問(wèn)題。
第三階段力敏傳感器網(wǎng)絡(luò)化,實(shí)現(xiàn)工業(yè)遠(yuǎn)程集中控制,解決傳統(tǒng)產(chǎn)品在工業(yè)控制中必須一次儀表+二次儀表配合,造成部分功能冗余的問(wèn)題。其實(shí)質(zhì)將計(jì)算機(jī)信息技術(shù)與傳感器技術(shù)有機(jī)融合為一體,全面提升傳感器數(shù)據(jù)傳輸功能和數(shù)據(jù)處理、判斷功能。
近幾十年來(lái)微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)發(fā)生了巨大變化,洞察當(dāng)今高科技,無(wú)不是傳感器技術(shù)與計(jì)算機(jī)信息技術(shù)的結(jié)合。工業(yè)控制從單機(jī)控制走向集中監(jiān)控、集散控制。在進(jìn)入網(wǎng)絡(luò)時(shí)代的今天,工業(yè)控制器連網(wǎng)也為網(wǎng)絡(luò)管理提供了方便。特別是嵌入式系統(tǒng),片上系統(tǒng)SOC(System on Chip)給電子信息產(chǎn)業(yè)及 IC 應(yīng)用帶來(lái)劃時(shí)代的進(jìn)步。信息技術(shù)滲入傳感器之中勢(shì)不可擋,相互融合更是大勢(shì)所趨。傳感器行業(yè)向智能化、單片系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化的方向發(fā)展已是大勢(shì)所趨。